M-837-C op watergebaseerde inkt

Dit product is gebaseerd op de kenmerken van olie-Gebaseerde inkt, met behulp van speciale technologie en geïmporteerde grondstoffen ontwikkeld uit milieuvriendelijk water-Gebaseerde inkt.
 
 
2 、 Prestatiekenmerken
 
1. Uiterlijk: m-837 is witte pasta, m-837c is geelachtig;
 
2. Hoofdingrediënten: speciale acrylcopolymeer;
 
3. Eigendom; wateroplosbaarheid, pH 8.0 ~ 8.5,niet-ionisch;
 
4. Dit product bestaat op de bescherming van het milieu, bevat geen kunststof ingrediënten en heeft de snelheid van vette inkt. Het is geschikt voor PVC, leer, gekamdnylonstof. Het kan worden gebruikt voor downkleding, windjack, aanvalskleding, overkoepelende doek, zonnebrandcrème, canvas, gekamde stof, enz. Het heeft een goede bedekkingskracht, goed effect, sterke snelheid, wasbaar,niet -irritante geur en goed oppervlakteglansna het afdrukken;
 
5. Opslagperiode: 8 maanden bij kamertemperatuur (verzegelde staat) zonder andere grondstoffen toe te voegen (zoals crosslink -agent en kleurpasta).
 
 
3 、 Bewerkingsvoorzorgsmaatregelen: gebruik parameters
 
Toepassingsbereik: handmatig blokafdruk, flatscreen en afdrukken van ronde schermapparaten.
 
Het wordt aanbevolen om te gebruiken: 150 mesh tot 180 gaasgaas; olieschraper, 65 ° - 75 ° platte schraper;
 
Dit product isniet eenvoudig om hetnet aan te sluiten. Het kan direct worden afgedrukt. Het is een twee-Componentproduct. 2% katalysator (Nee;
 
Als het afdrukkenniet oververhit is, moet het 48 uur opnatuurlijke wijze worden gedroogd. Aanbevolen oververhitting methode: Bak 80 ℃na het afdrukken ennatuurlijk drogen, bak 80 ℃ (de achterkant van de bedrukte stof) Verhitt de voorkant van het patroonniet om te voorkomen dat blaarvorming wordt voorkomen. 3-5 minuten om de beste resultaten te bereiken;
 
Vóór de productie van grote goederen moeten we eerst het kleine monster testen om het kleine monster als standaard te maken.

De belangrijkste kwaliteitsindexen van water-Gebaseerde inkt omvatten fijnheid, viscositeit, droogsnelheid en pH -waarde.
 
1. Fijnheid:
 
Het heeft ook invloed op de afdrukprestaties van inkt. Als de fijnheid van de inkt wordt gemalen bij 50nm, de kleurconcentratie van 8% Pigment kan de kleurconcentratie van 11 bereiken% Pigment op 15 μ M.
 
2, pH -waarde:
Het water-Gebaseerde inkt is meestal alkalisch (voornamelijk onderhouden door amines). Als de pH -waarde van het water-Gebaseerde inkt is te hoog, dit heeft invloed op de droogsnelheid van de inkt; Als de pH -waarde te laag is, zal de droogsnelheid sneller zijn, maar het is gemakkelijk om de oplosbaarheid van de inkt te verminderen, de drukplaat te blokkeren en het probleem van vuile lay -out te veroorzaken. Amine zal continu vervluchtigen in het afdrukproces en de pH -waarde daalt continu. Om de stabiliteit van het afdrukken te handhaven, is het in het algemeennoodzakelijk om de wijziging van de pH -waarde in het afdrukproces op tijd te controleren. Wanneer de pH -waarde onder 8,5 daalt, is het beter om amine -hulpmiddelen op tijd aan te vullen voor aanpassing. Een betere manier is om direct amine -additieven toe te voegen aan het verdunningsmiddel van inkt, om de stabiliteit van de pH -waarde te behouden.
 
3. Viscositeit:
 
Viscositeit is de belangrijkste controle -index bij de toepassing van water-Gebaseerde inkt, en het is een eigenschap die de vloeistofstroom beïnvloedt. Omdat viscositeit rechtstreeks de inktoverdracht en de drukkwaliteit beïnvloedt, is het erg belangrijk om de viscositeit van inkt te regelen. In het afdrukproces is de viscositeit van water-Gebaseerde inkt is te laag, wat enkelenadelen zal veroorzaken, zoals kleurverlichting, puntvergroting, ongelijke inkt transmissie, enz.; Als de viscositeit te hoog is, zijn de overdrachtsprestaties van inkt slecht en is het gemakkelijk om vuile plaat, plakplaat en andere problemen te verschijnen.
 
4. DROGESCHAP:
 
Inktdrogende prestaties verwijstnaar de tijd dienodig is voor het drogen van inktna het overbrengennaar substraat, wat ook een van de belangrijke indicatoren is om de kwaliteit en prestaties van de inkt te meten. Vooral voor inkt is droogprestaties een zeer belangrijke kwaliteitsindex. De droogprestaties van inkt zijn voornamelijk afhankelijk van de harsafgifteprestaties, droogtemperatuur, hete luchttemperatuur, luchtvolume en vochtigheid.
 
Betere inkt is in staat om langzaam drogen op de plaat te bereiken, maar breng overnaar het substraat en droog snelna hete lucht. Als het drogen op de plaat te snel is, veroorzaakt dit puntblokkering, wat resulteert in het verlies van beeld en tekst van de gedrukte materie. Als de droogsnelheid van de inkt te langzaam is, wordt deze op de geleiderrol gesleept en in het geval van Multi-Kleur overdruk, het zal de achterste plakkerige vies veroorzaken.