A PU vastag tábla pasztanyomtatási képességei

Anyomtatási piaconnépszerű PU vastag lemeznyomtatás során soknyomtató munkavállaló panaszkodik, hogy anövekvő sebesség túl lassú, a kézérzésnem elég puha, és a lágyító hőmérséklet túl magas. Valójában, ha könnyedén kielégítőbb hármat szeretne megszerezni-Dimenziós vastag lemezhatás és javítja a termelési hatékonyságot, először ki kell választania a szokásos gyártót, hogy előállítsa és elsajátítsa bizonyosnyomtatási készségeket. Mindaddig, amíg ez a két áthaladás, könnyen megkaphatja a legmegfelelőbb PU vastag verzióhatást. 
1. szitanyomás
 
Készítse el a háló háló pu vastag verzióját alacsony, magas feszültségig. Gépinyomtatás esetén több vastag képernyő -lemez használható egyszerre, alacsony hálóval az alapként és a magas hálóval. Ilyen módon a vastagodási sebesség gyors, és az alacsony háló által okozott háló megoldható, hogy sima vastag ragasztóhatást kapjon a felületre.
 
2. Huzal távolság, kaparó
 
A képernyő távolságának mérete, a visszatérő kaparó szilárdsága, valamint anyomtatási kaparó keménysége, szöge, erőssége és sebessége szintén befolyásolja anyomtatási hatást. A képernyő -távolság mérete közvetlen hatással lesz anyomtatásra, különösen a vastag lemeznyomtatásakor. A termelés során a hálózati távolság a tényleges helyzet szerint beállítható. Normál körülmények között, vastag lemeznyomtatásakor, az elülső képernyő távolsága alacsonyabb, és a hátsó képernyő távolsága fokozatosannövekszik, de a képernyő távolságanem lehet túlnagy, különben a képernyő könnyen deformálható, és anyomtatott minta a csökkentés szerepet játszik. A háló távolságát az előző képernyőrenyomtatott ragasztó magassága határozza meg. Állítsa be a háló távolságát a ragasztó felületi vastagsága szerint. A képernyő szárításakor a képernyőnek egy bizonyos feszültséget is elérnie kell, hogy kielégítő eredményeket érjen el.
 
3. Hőmérséklet
 
A gyors szárítási helyzetbenne száradjon túl sokat, a ragasztófelületnem ragacsos. A túlzott szárítás elválasztáshoz vezethet az ofszetnyomtatási réteg és anyomtatási réteg között. Nagy kemencében a hőre keményedéshez a vastag lemez hatása általában hosszabb, mint a szokásosnyomtatás. Általában a lágyítási követelményeket 130 ℃ -nél lehet elérni - 140 ℃.
 
A tényleges működés esetén azonban az egyesnyomtatók által használt berendezések eltérőek, amelyeket a saját tényleges helyzetük szerint kell meghatározni. Végezzen el kismintát a gyártás előtt, hogynagy árukat állítson elő.