A pasztanyomtatási jellemzői és óvintézkedései

Nyomtatási ragasztó / átlátszó alapozó / Fehér ragasztó: A ruházati ipar gyorsan fejlődött. Egyedülálló hatása és olcsó költségeivel anyomdaiparban tart. Jellemzői elsősorban a következő szempontokban tükrözik: 
1 、 Használható pamutszövet, TC ruhával, kevert ruhával, tok- és táska-, farmer, vízállónylon ruhával és egyéb anyagoknyomtatására.
 
2 、 A víz-Az alapú anyagnak erős borítói és jó színező hatása van, ami könnyen tükrözi a ragyogó színeket a mély alsó kendő erős tárgyain.
 
3 、 Lágy kézérzés, jó rugalmasság, sima és laposnyomtatási minta stb.
 
4 、 A jó szilárdság,nem könnyű leesni. A vízállónejlon ragasztó felhasználható farmer és vízállónylonszövet -nyomtatáshoz, miután hozzáadta a megfelelő mennyiségű katalizátort.
 
5 、 Anyomtatási ragasztó használata / átlátszó alapozó / A fehér ragasztó előnyeivel kevesebb befektetés, olcsó, széles piaci ésnagy potenciál előnyei vannak.
 
Természetesen annak érdekében, hogy jó munkát végezzen a ragasztónyomtatásában / átlátszó alapozó / Fehér ragasztó, először meg kell értenünk a relevánsnyomtatási anyagokat. Az anyag bizonyos megértésével el kell készítenünk egy teljesebbnyomtatási technikát, hogy megvárhassuk a jobbnyomtatási hatást.
 
Ímenéhány kérdés, amelyekre anyomtatás során figyelhet.
 
1. Különböző anyagok vagy különböző követelmények szerint válassza a pontos és megfelelőnyomtatási méretet. Például: Általános pamutszövetre vagy kevert ruhára történőnyomtatáshoz jobb, ha az általános rugalmas fehér ragasztót vagy az átlátszó pépet választja az alapcsökkentésként; Anylonszövetre vagy farmerre történőnyomtatáshoznejlon ragasztót vagy átlátszó pépet kell használni. Ha speciális kezelésre van szükség, vízállónejlon ragasztót vagy átlátszó pépet kell használni.
 
2. Mielőtt a ragasztótnyomtatáshoz használja, ha a ragasztót hosszú ideig elhelyezik, akkor azt vízzel hígítani kell (A vízmennyiségnem lehet több, mint 5%)- Ezután azt 150 hálós képernyővel kell szűrni, majd kinyomtatni, hogy lágyabb és simább hatást érjen el.
 
3. Ragasztássalnyomtatáskor jobb, ha 100 -at használunk-200 háló képernyő, és a képernyő -távolságot 3 mm -en tartják-5 mm -esnyomtatás függesztéséhez.
 
4. Ha kiderül, hogy anyomtatási minta túlnehéz, 5% - 10% víz-Az alapú lágyítót hozzá lehet adni a ragasztóhoznyomtatáshoz vagy más megfelelőbb vízhez-Az alapú paszta kiválasztható. Jobb, ha anyomtatott anyagot 150 ℃ -en fűti 2 -nél-3 perccel a természetes szárítás után 24 órán keresztül, hogy jobb szilárdságot kapjon.
 
5. A ragasztópasztával történőnyomtatáskor figyeljen a ragasztópaszta és az átlátszó paszta arányára. Általában a világos színűnyomtatáshoz a fehér ragasztópaszta és az átlátszó paszta aránya 6: 4 vagy 5: 5; Ha sötét színűnyomtatás, akkor az arányt megfelelő módon 4: 6 vagy 3: 7 -re kell igazítani, de figyelembe kell venni a ragaszkodásra.
 
6. Ha anyomtatott anyagnak mosási ellenállásra vagy más speciális kezelésre van szüksége, akkor az 1 hozzáadásával kinyomtatható% - 3% A02nylon áthidaló szer vagy ZJ-80W Anti Stick térhálósító szer 3 alatt%, és akkor süthető 150 ℃ -en 2 -re-3 perccel a 24 órán át történő szárítás után, majd a gyorsaság tesztelhető.
 
7. Ha ragasztópasztát használ anyomtatáshoz, ha anyomtatási mintanem elég fényes, a fehér ragasztó paszta és az átlátszó paszta megfelelő beállításán kívül egy átlátszó paszta vagy fényes paszta rétege is anyomtatási mintára fedezhető.