세척은 인쇄 제품의 품질과 밀접한 관련이 있으며,이 제품은 직물의 손 느낌, 광택, 백색, 밝기 및 견해에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 실크 패브릭 자체는 부드럽고 부드러운 느낌과 특정 광택이 있습니다. 인쇄 및 증기 후, 페이스트에 부착 된 페이스트가 세척 과정에서 깨끗하게 세척되지 않으면 완성 된 제품이 거칠고 단단하게 느껴지고 실크가 가져야 할 광택을 잃게됩니다. 부유 식 색상이 깨끗하게 세척되지 않으면 완성 된 제품의 색상 견해가 줄어 듭니다. 작은 물 탱크 용량과 느린 물 교환 속도의 상태에서, 물의 염료 및 보조 농도가 증가함에 따라 어두운 색 인쇄로 인해 직물은 흰색과 빛으로 염색되는 경향이있어 패턴의 색상이 희미 해집니다. 따라서 좋은 세척 조건을 선택하는 것은 인쇄 품질을 향상시키는 열쇠 중 하나입니다.
인쇄 된 직물의 단순하고 복잡한 세척 과정은 주로 선택한 크기, 염료 및 장비에 달려 있습니다. 장비, 직물 품종 및 염료가 동일하면 크기가 다르면 세척 공정의 복잡성이 다릅니다. 물 용해도가 우수한 화학 크기가 사용된다면 공정 및 세척 시간 측면에서 전분 크기보다 훨씬 간단하거나 경제적입니다. 건조 후 전분 펄프를 직물에서 씻는 것은 어렵습니다. 몸을 담그고, 팽창, 온도 및 외부 힘을 씻어내는 데 시간이 오래 걸립니다. 아밀라아제가 촉매에 사용 되더라도 화학 펄프를 세척하는 데 여전히 오랜 시간이 걸립니다. 또한, 효소의 활성 농도를 유지하기 위해, 목욕비는 일반적으로 작다. 속도의 농도가 증가하고 떠 다니는 색상의 증가로 인해, 세척의 질을 향상시키기 위해 종종 욕설 과정에 있으며, 합리적인 세척 공정을 선택해야합니다.
