A mosás szorosan kapcsolódik anyomtatott termékek minőségéhez, amely közvetlenül befolyásolja a kézi érzetet, a fényt, a fehérséget, a fényességet és a szövetek gyorsaságát. Például, maga a selyemszövet lágy, sima érzése és bizonyos fénye van. Nyomtatás és gőzölés után, ha a hozzá rögzített pasztanem mossa meg a mosási folyamat során, akkor a késztermék durva és keménynek érzi magát, és elveszíti a selyemnek a fényét; Ha a lebegő színtnem mossák tiszta, akkor ez csökkenti a késztermék színének gyorsaságát; Kis víztartály kapacitása és lassú vízcserélő sebessége mellett a sötét színűnyomtatás, mivel a vízbennövekvő színezékek és kiegészítők koncentrációja, a szövetek általában fehér és fényt festenek, ami a minta színét elhalványítja. Ezért a jó mosási feltételek kiválasztása az egyik kulcsa anyomtatás minőségének javításához.
Anyomtatott anyag egyszerű és összetett mosási folyamatanagymértékben a kiválasztott mérettől, festéktől és berendezésektől függ. Ha a berendezés, a szövetfajták és a színezékek azonosak, ha a méret különbözik, akkor a mosási folyamat összetettsége eltérő. Ha a jó vízoldhatósággal rendelkező kémiai méretet alkalmazzák, akkor sokkal egyszerűbb vagy gazdaságosabb, mint a keményítőméret a folyamat és a mosási idő szempontjából. Szárítás utánnehéz mosni a keményítő pépét a szöveten. Hosszú időbe telik az áztatás, a tágulás, a hőmérséklet és a külső erő, hogy megmossa annak egy részét. Még akkor is, ha az amilázt használják katalízishez, mégis hosszú időbe telik a kémiai pép kimosása. Sőt, az enzim aktivitáskoncentrációjának fenntartása érdekében a fürdő arány általában kicsi. A laitancia és az úszó szín koncentrációjánaknövekedése miatt gyakran a hajlandó folyamatban van a mosás minőségének javítása érdekében, és ésszerű mosási folyamatot kell választani.
