印刷後の水洗浄と印刷の効果の分析
08 Mar, 2025 2:05pm
洗浄は、印刷製品の品質と密接に関連しており、ファブリックの手の雰囲気、光沢、白さ、明るさ、硬さに直接影響します。たとえば、シルク生地自体には、柔らかく滑らかな感触と特定の光沢があります。印刷および蒸した後、それに取り付けられたペーストが洗浄プロセスできれいに洗浄されない場合、完成品は荒くて硬く感じられ、シルクが持つべき光沢を失います。浮かんだ色がきれいに洗われない場合、完成品の色の速さを減らします。小さな水タンク容量と水交換速度の低下、水中の染料と補助剤の濃度が増加するため、暗い色の印刷の状態では、布地は白と光を染色する傾向があり、パターンの色がフェードされます。したがって、適切な洗浄条件を選択することは、印刷品質を向上させるための鍵の1つです。
印刷されたファブリックのシンプルで複雑な洗浄プロセスは、選択されたサイズ、染料、および機器に大きく依存します。機器、布地、染料が同じ場合、サイズが異なる場合、洗浄プロセスの複雑さは異なります。良好な水溶解度を備えた化学サイズが使用される場合、プロセスと洗浄時間の点で澱粉サイズよりもはるかに簡単または経済的です。乾燥後に布の上に澱粉パルプを洗うことは困難です。浸漬、膨張、温度、外力には、その一部を洗い流すのに長い時間がかかります。アミラーゼが触媒に使用されていても、化学パルプを洗うのに長い時間がかかります。さらに、酵素の活性濃度を維持するために、バス比は一般に小さくなります。速度と浮遊色の濃度が増加するため、洗浄の質を向上させるためには、多くの場合、柔軟な洗浄プロセスを選択する必要があります。