Umiejętności drukowania pasty PU grubej deski

W procesie drukowania talerzy grubych PU, który jest popularnyna rynku drukowania, wielu pracowników drukarskichnarzeka, że ​​rosnąca prędkość jest zbyt wolna, wyczucie dłoninie jest wystarczająco miękkie, a temperatura plastylizowania jest zbyt wysoka. W rzeczywistości, jeśli chcesz łatwo uzyskać bardziej zadowalające trzy-Efekt o grubej płyty wymiarowej i poprawa wydajności produkcji, musisznajpierw wybrać zwykłego producenta do produkcji i opanowania pewnych umiejętności drukowania. Tak długo, jak te dwa przejście, możesz łatwo uzyskaćnajbardziej zadowalający efekt wersji grubej PU. 
1. Drukowanie ekranu
 
Zrób grubą wersję siatki siatki doniskiego, wysokiegonapięcia. W przypadku drukowania maszyny można jednocześnie używać kilku grubych płyt ekranowych, zniską siatką jako podstawą i wysoką siatką jako pokrywy. W ten sposób prędkość pogrubienia jest szybka, a siatkę spowodowanąniską siatką można rozwiązać, aby uzyskać gładki, gruby klejna powierzchnię.
 
2. Odległość drutu, skrobak
 
Rozmiar odległości ekranu, wytrzymałość skrobaka powrotnego i twardość, kąt, wytrzymałość i prędkość skrobaka do drukowania są również czynnikami wpływającymina efekt drukowania. Rozmiar odstępów ekranu będzie miał bezpośredni wpływna drukowanie, szczególnie podczas drukowania grubej płyty. Podczas produkcji odległość sieci można dostosować zgodnie z rzeczywistą sytuacją. Wnormalnych okolicznościach, podczas drukowania grubej płyty, odstępy przedniego ekranu sąniższe, a odstępy tylnego ekranu wzrasta stopniowo, ale odstępy ekranunie mogą być zbyt duże, w przeciwnym razie ekran będzie łatwy do zdeformowania, a drukowany wzór będzie odgrywał rolę w zmniejszaniu. Odległość siatki zależy od wysokości kleju wydrukowanegona poprzednim ekranie. Dostosuj odległość siatki zgodnie z grubością powierzchni kleju. Podczas suszenia ekranu ekran powinien również osiągnąć określonenapięcie, aby osiągnąć zadowalające wyniki.
 
3. Temperatura
 
W pozycji suszenia błyskowegonie wysuszaj zbyt dużo, z powierzchnią klejunie jest lepka. Nadmierne suszenie może prowadzić do rozdziału między warstwą drukowania przesunięcia a warstwą drukowania. W dużym piecu do termosetowania efekt grubej płyty jest zwykle dłuższyniż w przypadku zwykłego druku. Zasadniczo wymagania dotyczące plastyzacji można osiągnąć w temperaturze 130 ℃ - 140 ℃.
 
Jednak w rzeczywistości sprzęt używany przez każdego pracownika drukarskiego jest inny, conależy określić zgodnie z ich własną sytuacją. Przed produkcją wykonaj małą próbkę, aby produkować duże towary.