Vývojový trend tisku digitálního inkoustu

Digitální inkoust-Jet Printing je systémové inženýrství, jeho klíčovou technologií je výzkum a vývoj zařízení, softwaru a barevného inkoustu. Vysoká-Typ průvodce rychlostí digitální inkoust-Jet Printing Machine přijímá 6 světa-Ve Spojených státech vyráběné piezoelektrické trysky znerezové oceli třídy. Maximální rychlost tisku je 40m / h (60 dpi, 4 barvy)a maximální přesnost tisku je 080dpi. Současně podporuje řadu profesionálních inkoustů a tkanin a může ovládat velikost a rychlost kapky inkoustu prostřednictvím technologie pro kontrolu softwaru a hardwaru. Průmyslová produkce digitálního inkoustu-Byl realizován tryskový tisk. 
Technologie digitálního inkoustového tiskového stroje zahrnuje digitální inkoustové tiskové zařízení, metodu výroby a procesu, což je kombinace softwaru a hardwaru. Softwarová část zahrnuje technologii kolaborativního designu textilního vzoruna internetu, speciální technologii řízení RIP vhodnou pro mnoho druhů textilu a hardwarová část zahrnuje elektrickou strukturu digitálního inkoustového tiskového stroje. Vega High-Rychlost digitálního inkoustu-strojna tryskový tisk zahrnuje zařízení pro předávání vodicího řemenu, inkoust-Jet Printing Device, inkoustovénapájecí zařízení, zařízení pro rektikaci vodicího řemenu, synchronní zvedací zařízení inkoustu-Systém VEGA přidává transformaci ze 4,na základě tradiční technologie komprese obrazu,na základě tradiční technologie komprese obrazu,na základě tradiční technologie komprese obrazu,na základě tradiční technologie komprese obrazu,na základě tradiční technologie komprese obrazu,na základě tradiční technologie komprese obrazu,na základě tradiční technologie komprese obrázkůna povrchu povrchu pásů, zařízení pronalepení média atd. Na základě tradiční technologie komprese obrazu.-bit RGB až 6-Formát Bit RGB anavrhujenovou efektivní metodu kódování a komprese pro kolaborativnínávrh sdílených vzorů.
 
Digitální inkoust (Reaktivní, kyselina) Proces tisku. Digitální inkoust-Trysk tkaniny je pouze součástí celého procesu výroby tisku tkaniny a lze jej dokončit pouze pomocí odpovídající tkaniny-ošetření a post-Ošetřovací zařízení. Předúprava látky → před tiskem sušení a zploštění → Tisk inkoustu → po tisku → Napařování → mytí → mýdlo → mytí → sušení. Proces předúpravy. Výběr pre-Léčebné činidlo závisína složení barviva v inkoustu. Napříkladněkteré zesilovače mohou zlepšit fixaci barviva reaktivních barviv a snížit infiltraci. Přidání hydrogenuhličitanu alkalického sodného může běhemnapaření urychlit fixační reakci mezi reaktivními barvivy a celulózou. Čím rychleji je fixace, tím obtížnější je infiltrovat. Hlavním účelem alginátu sodného je zabránit plavání barviva, když je barvivo infiltrováno a vysušeno, aby se zlepšila jemnost tisku. Je také důležitým podmínkou ke zlepšení smáčení inkoustovénebo barevné pastyna tkanině a zajišťování barviva má při opravě dobrý rozpuštěný stav, takže do roztoku před léčbou seněkdy přidávajíněkteré povrchově aktivní látky.
 
Požadavkyna tkaninu. Abychom získali jasný a jasný vzor, ​​látka používaná v digitálním inkoustu-Tisk trysky by měl mítnásledující podmínky: Rychlá absorpce inkoustunebo barevné pasty, která může inhibovat pronikání roztoku barviva: Nechte se překrývat inkoustové kapky, dodržované kapkynebudou proudit a proniknout; Inkoustové kapky mohou udržovat malou a konzistentní velikostna tkanině a tvar kapek inkoustu je kulatý a obvod je hladký. Proto pro aplikaci digitálního inkoustu-Technologie tryskového tisku, hlavním opatřením pro zlepšení tiskového efektu je provádění zvláštní předběžné ošetřenína látce, aby se snížila infiltrace.
 
SPRARETIVOST. Vysoká-Digitální inkoust typu pásu rychlosti-Jet Printing Machine absorbuje výhody tradičního tiskového stroje a používá režim překladu vodicího řemenu k splnění požadavkůna tisk celého role, polohování a dalších textilních produktů. Na jedné straně by měla být vytištěná látka včas sušena, aby se zabránilo barvě inkoustu z barevného shody. Na druhou stranu by to mělo býtnapařeno a promyté včas, aby se zabránilo sníženínebo oxidovaného barviva po dlouhém-úložiště termínu. Příspěvek-Proces léčby jenásledující: Napařování (00-0 ℃, 5-45 min) → Jednouna studenou vodu (Anti -kontaminace mýdlové agent G / L) → Studená voda dvakrát → 80 ℃ Mytí mýdla (Neutrální agent mýdla G / L) → Studená voda dvakrát → fixace a měkkost (Fixační agent g / L, změkčovač%, ošetření pokojové teploty po dobu 5 minut) → sušení (00 ℃). Jako vybavenínapařování lze vybrat kontinuální otevřenou šířkunebo parník s válcem. Protože parník s válcem má jasnou barvu, doporučuje se používat parník válce.