デジタルインクジェット印刷の開発動向

デジタルインク-ジェット印刷はシステムエンジニアリングであり、その重要な技術は、機器、ソフトウェア、カラーインクの研究開発です。高さ-スピードガイドタイプデジタルインク-ジェット印刷機は6つの世界を採用しています-クラス産業用グレードのステンレス鋼の圧電ノズルが米国で作られています。最大印刷速度は40mです / h (60dpi、4色)、そして最大印刷精度は080dpiです。同時に、さまざまなプロフェッショナルなインクとファブリックをサポートし、ソフトウェアとハ​​ードウェア制御テクノロジーを介してインクドロップのサイズと速度を制御できます。デジタルインクの工業生産-ジェット印刷が​​実現しました。 
デジタルインクジェット印刷機のテクノロジーには、ソフトウェアとハ​​ードウェアの組み合わせであるデジタルインクジェット印刷機器、生産方法、プロセスが含まれます。ソフトウェアの部分には、インターネット上のテキスタイルパターンの共同設計技術、多くの種類のテキスタイルに適した特別なRIP制御技術、ハードウェアパーツにはデジタルインクジェット印刷機の電気構造が含まれています。ベガハイ-スピードデジタルインク-ジェット印刷機には、ガイドベルト駆動媒体運搬装置、インクが含まれています-ジェット印刷デバイス、インク供給デバイス、ガイドベルト整流装置、インクの同期リフティングデバイス-ジェット印刷デバイス、ガイドベルト表面クリーニングデバイス、ガイドベルトにメディアを固定するデバイスなど。従来の画像圧縮技術に基づいて、Vega Systemは4からの変換を追加します。-ビットRGBから6-ビットRGB形式、および共有パターンの共同設計のための新しい効果的なコーディングおよび圧縮方法を提案します。
 
デジタルインクジェット (反応性、酸) 印刷プロセス。デジタルインク-生地のジェット印刷は、ファブリック生産の印刷プロセス全体の一部にすぎず、一致する生地でのみ完了することができます-治療とポスト-治療装置。布の前処理 → 印刷する前に乾燥と平坦化 → インクジェット印刷 → 印刷後の乾燥 → 蒸し → 洗浄 → 石鹸 → 洗浄 → 乾燥。前処理プロセス。プレの選択-治療剤は、インクの染料組成に依存します。たとえば、一部のエンハンサーは、反応性染料の染料固定を改善し、浸潤を減らすことができます。アルカリ重炭酸ナトリウムを添加すると、蒸し中の反応性染料とセルロースの間の固定反応を促進できます。固定が速いほど、浸透が困難になります。アルギン酸ナトリウムの主な目的は、印刷の細かさを改善するために、染料溶液が浸透して乾燥したときに染料が泳ぐのを防ぐことです。また、生地のインクまたはカラーペーストの湿潤を改善し、固定時に染料が良好な溶解状態を持つようにすることは重要な状態であるため、一部の界面活性剤が前処理溶液に添加されることがあります。
 
ファブリック要件。明るく明確なパターンを得るために、デジタルインクで使用される生地-ジェット印刷には、次の条件が必要です。インクまたはカラーペーストの速い吸収は、色素溶液の浸透を阻害できます。インク滴がオーバーラップすると、順守された滴が流れて浸透しません。インクドロップは、生地の小さくて一貫したサイズを維持でき、インクドロップの形状は丸く、円周は滑らかです。したがって、デジタルインクの塗布用-印刷効果を改善する主な尺度であるジェット印刷技術は、浸透を減らすためにファブリックに特別な前処理を実行することです。
 
スプレー印刷。高さ-スピードガイドベルトタイプのデジタルインク-ジェット印刷機は、従来の印刷機の利点を吸収し、ガイドベルトコンベヤー翻訳モードを使用して、ロール、ポジショニング、その他のファブリック製品全体の印刷要件を満たしています。一方では、染料のインクが色の一致から防ぐために、プリントされた生地を時間内に乾燥させる必要があります。一方、染料が長く酸化されたり酸化されたりするのを防ぐために、それは蒸して洗浄する必要があります-用語ストレージ。投稿-治療プロセスは次のとおりです。蒸し (00-0℃、5-45分) → 一度は冷水洗浄 (抗汚染石鹸剤g / l) → 冷水洗浄 → 80℃石鹸洗浄 (ニュートラル石鹸剤g / l) → 冷水洗浄 → 固定と柔らかさ (固定剤g / L、柔軟剤%、5分間の室温処理) → 乾燥 (00℃)。連続した開いた幅の汽船またはシリンダー蒸し器は、蒸しの装置として選択できます。シリンダースチーマーは明るい色であるため、シリンダースチーマーを使用することをお勧めします。