ウォータースラリーと接着剤スラリーの違い

印刷には、リアクティブ印刷と色素印刷が含まれ、顔料印刷には水とオフセット印刷が​​含まれます。一般的に、ウォータースラリー印刷によって印刷された完成品の手の感覚は、アクティブ印刷の手よりもわずかに悪化していますが、接着剤のスラリー印刷で印刷された完成品のハンド感覚は非常に硬く、一般的に胸の花、袖の花などの衣服の装飾に使用されます。 
1。ウォータースラリー印刷。それは最も初期の印刷技術です。パターンの印刷に使用される材料は水です-塗装で使用される顔料または染料に似たベースのペースト。印刷画面の技術的な扱いにより、パターンを備えたスラリーはファブリックに浸透しますが、パターンのないスラリーは貫通できないため、パターンを生地に印刷できます。ウォータースラリー印刷は、スクリーン印刷業界で最も基本的な印刷プロセスの1つです。綿、ポリエステル、麻、およびほぼすべての軽い背景ファブリックで使用できます。その作業原理は染色に似ていますが、違いは、布の特定の領域を花の位置に必要な色に「染色」することです。したがって、このプロセスは、深い背景ファブリックでは使用できません。ウォータースラリー印刷の最大の利点は、その幅広いアプリケーション、優れた花の位置の堅牢性、比較的低価格での良い効果です。ウォータージェット印刷の制限は、すべてのダークファブリックで使用できないことです。
 
2。接着剤印刷。ラテックス印刷は衣類で広く使用されています。その利点は、弾力性、優れたハンドフィールで特別なテクスチャ効果を生み出し、深い背景色に明るい色をマスクできることです。特別な化学ゲルがパルプ印刷プロセスに適用され、染料と高度なシームレスな混合があります。染料は、ゲルの媒体を介して生地にしっかりと付着しています。ペースト印刷プロセスは、ウォーターペースト印刷の制限を克服します。さまざまな色の深さと素材で印刷するのに適しています。綿、リネン、ビスコース、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、あらゆる種類の繊維ブレンド生地に印刷できます。また、革、革機、その他の素材に印刷するためにも使用できます。蛍光印刷、インクに使用できます-ジェット印刷、青い花の印刷、静電群群プリント、その他の印刷プロセス。ラテックス印刷プロセスの最大の利点は、幅広いアプリケーション、美しい色、高減少度ですが、その印刷プロセスは水のスラリー印刷プロセスよりも複雑であり、そのコストは比較的高くなっています。