Udviklingstrend med digital blækstråleprint

Digital blæk-Jet -udskrivning er en systemteknik, densnøgleteknologi er forskning og udvikling af udstyr, software og farveblæk. Det høje-Hastighedsvejledningstype Digital blæk-Jet Printing Machine vedtager 6 verden-Klasses industriel kvalitet rustfrit stål piezoelektriske dyser lavet i USA. Den maksimale udskrivningshastighed er 40 m / h (60dpi, 4 farver), og den maksimale udskrivningspræcision er 080DPI. På samme tid understøtter det en række professionelle blæk og stoffer og kan kontrollere størrelsen og hastigheden på blækdråber gennem software og hardwarekontrolteknologi. Den industrielle produktion af digital blæk-Jetprint er realiseret. 
Teknologien til digital inkjet -udskrivningsmaskine involverer digital inkjet -udskrivningsudstyr, produktionsmetode og proces, som er en kombination af software og hardware. Softwaredelen inkluderer samarbejdsdesignteknologien af ​​tekstilmønster på Internettet, den specielle RIP -kontrolteknologi, der er egnet til mange slags tekstiler, og hardware -delen inkluderer den elektriske struktur af digital inkjet -udskrivningsmaskine. Vega High-Hastighed digital blæk-Jet Printing Machine inkluderer et guide bæltekørsel medium transportenhed, et blæk-Jetudskrivningsanordning, en blækforsyningsindretning, en guide bælte -korrigerende enhed, en synkron løftenhed på blækket-Jet Printing Device, en guide bælteoverflade rengøringsanordning, en mediepindingsenhed på guidebæltet osv. På grundlag af traditionel billedkomprimeringsteknologi tilføjer Vega System transformationen fra 4-Bit RGB til 6-Bit RGB -format og foreslår enny effektiv kodnings- og komprimeringsmetode til samarbejdsdesign af delte mønstre.
 
Digital inkjet (reaktiv, syre) Udskrivningsproces. Digital blæk-Jetudskrivning af stof er kun en del af hele processen med udskrivningsstofproduktion, og det kan kun afsluttes med matchende stofpræ-behandling og post-behandlingsudstyr. Stofforbehandling → tørring og udfladning inden udskrivning → Inkjet -udskrivning → tørring efter udskrivning → dampende → Vask → sæbe → Vask → tørring. Forbehandlingsproces. Valget af PRE-Behandlingsmiddel afhænger af farvestofsammensætningen i blækket. For eksempel kannogle forstærkere forbedre farvestoffikseringen af ​​reaktive farvestoffer og reducere infiltrationen. Tilsætning af alkali -natriumbicarbonat kan fremskynde fikseringsreaktionen mellem reaktive farvestoffer og cellulose under dampning. Jo hurtigere fikseringen er, jo vanskeligere er det at infiltrere. Hovedformålet mednatriumalginat er at forhindre, at farvestoffet svømmer,når farvestofopløsningen infiltreres og tørres for at forbedre finheden ved udskrivning. Det er også en vigtig tilstand at forbedre befugtning af blæk eller farvepasta på stoffet og sikre, at farvestoffet har en god opløsningstilstand,når man fastgør, sånogle gange føjesnogle overfladeaktive stoffer til forbehandlingsopløsningen.
 
Stofkrav. For at få et lyst og klart mønster, det stof, der bruges i digitalt blæk-Jetudskrivning skal have følgende betingelser: Hurtig absorption af blæk eller farvepasta, som kan hæmme penetreringen af ​​farvestofopløsning: Lad blækdråberne overlappe hinanden, de vedhæftede dråber vil ikke flyde og trænge igennem; Blækdråberne kan opretholde en lille og konsekvent størrelse på stoffet, og formen på blækdråberne er rund, og omkredsen er glat. Derfor til anvendelse af digital blæk-Jetprintteknologi, den vigtigste foranstaltning for at forbedre udskrivningseffekten er at udføre særlig forbehandling på stoffet for at reducere infiltrationen.
 
Sprayudskrivning. Det høje-Hastighedsguide Beltype Digital blæk-Jet Printing Machine absorberer fordelene ved den traditionelle udskrivningsmaskine, og bruger Guide Belt -transporttilstandstilstand til at imødekomme udskrivningskravene i hele rullen, placering og andre stofprodukter. På den ene side skal det trykte stof tørres i tide for at forhindre farvestofblæk fra farvekamp. På den anden side skal det dampes og vaskes i tide for at forhindre, at farvestoffet reduceres eller oxideres efter lang-Termopbevaring. Indlægget-Behandlingsprocessen er som følger: dampende (00-0 ℃, 5-45 min) → Koldt vandvask for én gang (Antiforureningsæbeagent G / L) → Koldt vandvask i to gange → 80 ℃ sæbe vask (Neutral sæbeagent g / L) → Koldt vandvask i to gange → Fiksering og blødhed (Fastgørelsesagent g / L, blødgøringsmiddel%, Stuetemperaturbehandling i 5 minutter) → tørring (00 ℃). Den kontinuerlige åbne bredde -dampbåd eller cylinderdampen kan vælges som udstyr til dampning. Fordi cylinderdampen har lys farve, anbefales det at bruge cylinderdamp.