Digitaalisen mustesuihkutulostuksen kehityssuuntaus

Digitaalinen muste-Jet -tulostus on järjestelmätekniikka, sen avaintekniikka on laitteiden, ohjelmistojen ja värisuutteen tutkiminen ja kehittäminen. Korkea-Speed ​​Guide -tyyppinen digitaalinen muste-Suihkutulostuskone omaksuu 6 maailmaa-Luokan teollisuusluokka ruostumattomasta teräksestä valmistettu pietsosähköiset suuttimet, jotka on valmistettu Yhdysvalloissa. Suurin tulostusnopeus on 40 metriä / h (60dpi, 4 väriä), ja tulostustarkkuus on 080dpi. Samaan aikaan se tukee erilaisia ​​ammatillisia musteita ja kankaita ja voi hallita musteen tippojen kokoa janopeutta ohjelmistojen ja laitteistojen hallintatekniikan avulla. Digitaalisen musteen teollisuustuotanto-Suihkutulostus on toteutettu. 
Digitaalisen mustesuihkutulostuskoneen tekniikkaan sisältyy digitaaliset mustesuihkutulostuslaitteet, tuotantomenetelmä ja prosessi, joka on ohjelmistojen ja laitteistojen yhdistelmä. Ohjelmistoosa sisältää Internetin tekstiilikuvion yhteistyötekniikan, monenlaisille tekstiileille sopivan erityis RIP -ohjaustekniikan ja laitteistoosa sisältää digitaalisen mustesuihkutulostuskoneen sähköisen rakenteen. Vega High-Nopeus digitaalinen muste-Suihkutulostuskone sisältää opashihnan ajo -väliaineen kuljetuslaitteen, musteen-Jet -tulostuslaite, musteen syöttölaite, ohjihihnan korjauslaite, musteen synkroninennostolaite-Jet -tulostuslaite, ohjaushihnan pintapuhdistuslaite, ohjaushihnan jne. Media -kiinnityslaite jne. Perinteisen kuvan pakkaustekniikan perusteella Vega -järjestelmä lisää muutoksen 4: stä-Bit RGB - 6-Bit RGB -muoto ja ehdottaa uutta tehokasta koodaus- ja pakkausmenetelmää jaettujen kuvioiden yhteistyöhön.
 
Digitaalinen mustesuihku (reaktiivinen, happo) Tulostusprosessi. Digitaalinen muste-Kankaan suihkutulostus on vain osa koko kankaan tuotannon tulostamisprosessia, ja se voidaan suorittaa vain vastaavalla kankaalla pre-hoito-Hoitolaitteet. Kankaan esikäsittely → kuivaus ja tasoitus ennen tulostamista → mustesuihkutulostus → Kuivuminen tulostamisen jälkeen → höyryttävä → pesu → saippua → pesu → kuivuminen. Esikäsittelyprosessi. PRE -valinta-Käsittelyaine riippuu musteen väriaineesta. Jotkut tehostajat voivat esimerkiksi parantaa reaktiivisten väriaineiden väriaineen kiinnittämistä ja vähentää tunkeutumista. Alkalinatriumbikarbonaatin lisääminen voinopeuttaa reaktiivisten väriaineiden ja selluloosan välistä kiinnitysreaktiota höyrystymisen aikana. Mitänopeampi kiinnitys on, sitä vaikeampaa on tunkeutua. Natriumalginaatin päätarkoitus on estää väriaineen uimasta, kun väriaineen liuos on soluttautunut ja kuivattu, jotta tulostuksen hienouden parantamiseksi voidaan parantaa. Se on myös tärkeä ehto parantaa musteen tai väripastaa kankaalle ja varmistaa, että väriaineella on hyvä liukeneva tila kiinnitettäessä, joten joskus joitain pinta -aktiivisia aineita lisätään esikäsittelyliuokseen.
 
Kangasvaatimukset. Kirkkaan ja selkeän kuvion saamiseksi digitaalimusteessa käytetty kangas-Suihkutulostuksella tulisi olla seuraavat olosuhteet: muste- tai väripastannopea imeytyminen, mikä voi estää väriaineen liuoksen tunkeutumista: Anna mustepisaran päällekkäisyyksien päällekkäisyyden, kiinnitetyt pudotukset eivät virtaa ja tunkeutuu; Mustepisarat voivat ylläpitää pienen ja tasaisen koon kankaassa, ja mustepisaran muoto on pyöreä ja ympärysmitta on sileä. Siksi digitaalisen musteen soveltamiseksi-Suihkutulostustekniikka, tulostusvaikutuksen päätoimenpide on kankaan erityinen esikäsittely tunkeutumisen vähentämiseksi.
 
Suihkutustulostus. Korkea-Speed ​​Guide Belt -tyyppinen digitaalinen muste-Suihkutulostuskone absorboi perinteisen tulostuskoneen edut ja käyttää ohjaushihnan kuljetin käännöstapaa täyttämään koko telan, paikannuksen ja muiden kangastuotteiden tulostusvaatimukset. Toisaalta tulostettu kangas tulee kuivata ajoissa, jotta väriainetta voidaan estää väri -ottelua. Toisaalta se tulisi höyrytetä ja pestä ajoissa, jotta väriaine on vähentynyt tai hapettunut pitkään-termi tallennus. Posti-Hoitoprosessi on seuraava: höyryttäminen (00-0 ℃, 5-45 min) → Kylmä veden pesu yksi kerta (anti -saastumis saippua -aine G / Lens) → Kylmä veden pesu kaksi kertaa → 80 ℃ Saippuapesu (Neutraali saippua -aine G / Lens) → Kylmä veden pesu kaksi kertaa → kiinnitys ja pehmeys (korjausaine G / L, pehmennysaine%, huoneenlämpöinen hoito 5 minuutin ajan) → kuivuminen (00 ℃). Jatkuva avoin leveyshöyrylaiva tai sylinterihöyrylaiva voidaan valita höyrystyslaitteiksi. Koska sylinterihöyrystimellä on kirkas väri, on suositeltavaa käyttää sylinterihöyrylaivaa.