Utvecklingstrend av digital bläckstrålning

Digitalfärg-Jettryck är en systemteknik, dessnyckelteknologi är forskning och utveckling av utrustning, programvara och färgfärg. Den höga-Hastighetsguide typ Digital bläck-Jet Printing Machine antar 6 världen-Klass industriell rostfritt stål piezoelektriska munstycken gjorda i USA. Den maximala utskriftshastigheten är 40 m / h (60dpi, 4 färger)och den maximala tryckprecisionen är 080DPI. Samtidigt stöder det en mängd professionella bläck och tyger och kan styra storleken och hastigheten på bläck droppar genom programvara och hårdvarukontrollteknik. Den industriella produktionen av digital bläck-Jettryck har förverkligats. 
Tekniken för Digital Inkjet Printing Machine involverar digital bläckstråleutskriftsutrustning, produktionsmetod och process, som är en kombination av programvara och hårdvara. Programvarudelen innehåller samarbetsdesigntekniken för textilmönster på internet, den speciella RIP -kontrolltekniken som är lämplig för många typer av textilier, och hårdvarudelen inkluderar den elektriska strukturen för digital bläckstråle -tryckmaskin. Vega hög-Speed ​​Digital Ink-Jet Printing Machine innehåller ett styrbälte som kör medium transportenhet, ett bläck-Jetutskriftsanordning, en bläckförsörjningsanordning, en rektor för bältebälte, en synkron lyftanordning för bläcket-Jet Printing Device, A Guide Belt Surface Cleaning Device, en media stickande enhet på guidebältet, etc. På grundval av traditionell bildkomprimeringsteknologi lägger Vega System till omvandlingen från 4-bit RGB till 6-Bit RGB -format och föreslår enny effektiv kodning och kompressionsmetod för samarbetsdesign av delade mönster.
 
Digitala bläckstråle (reaktiv, syra) tryckprocess. Digitalfärg-Jettryck av tyg är bara en del av hela processen för att skriva ut tygproduktion, och den kan bara slutföras med matchande tyg före-behandling och post-Behandlingsutrustning. Förbehandling av tyg → torkning och plattning före utskrift → bläckstråle → torkning efter utskrift → ångande → tvättning → tvål → tvättning → torkning. Förbehandlingsprocess. Valet av pre-Behandlingsmedel beror på färgämneskompositionen i bläcket. Till exempel kan vissa förstärkare förbättra färgfixeringen av reaktiva färgämnen och minska infiltrationen. Tillägg av alkali -natriumbikarbonat kan påskynda fixeringsreaktionen mellan reaktiva färgämnen och cellulosa under ångning. Ju snabbare fixeringen är, desto svårare är det att infiltrera. Det huvudsakliga syftet mednatriumalginat är att förhindra att färgämnet simmarnär färglösningen infiltreras och torkas för att förbättra utskriften. Det är också ett viktigt tillstånd att förbättra vätningen av bläck eller färgpasta på tyget och se till att färgämnet har ett bra upplösningsläge vid fixering, så ibland läggs vissa ytaktiva medel till förbehandlingslösningen.
 
Tygkrav. För att få ett ljust och tydligt mönster, tyget som används i digitalt bläck-Jetutskrift bör ha följande förhållanden: Snabb absorption av bläck eller färgpasta, som kan hämma penetrationen av färglösning: Låt bläckdropparna överlappa varandra, de vidhäftade dropparna kommer inte att flyta och tränga in; Bläckdropparna kan upprätthålla en liten och konsekvent storlek på tyget, och formen på bläckdropparna är rund och omkretsen är slät. Därför för applicering av digitalt bläck-Jettryckteknik, det huvudsakliga måttet för att förbättra utskriftseffekten är att utföra speciell förbehandling på tyget för att minska infiltrationen.
 
Spraytryck. Den höga-Speed ​​Guide Belt Type Digital bläck-Jettryckmaskin absorberar fördelarna med den traditionella tryckmaskinen och använder översättningsläget för styrbältet för att uppfylla tryckkraven för hela rull, positionering och andra tygprodukter. Å ena sidan bör det tryckta tyget torkas i tid för att förhindra färgfärg från färgmatch. Å andra sidan bör den ångas och tvättas i tid för att förhindra att färgämnet reduceras eller oxideras efter länge-Termlagring. Posten-Behandlingsprocessen är som följer: ångande (00-0 ℃, 5-45 min) → Kalltvätt en gång (Anti förorening tvål agent g / L) → Kalltvätt i två gånger → 80 ℃ tvåltvätt (neutralt tvålmedel g / L) → Kalltvätt i två gånger → fixering och mjukhet (fixeringsagent g / L, mjukgörare%, rumstemperaturbehandling i 5 minuter) → torkning (00 ℃). Den kontinuerliga öppna ångaren eller cylinderångaren kan väljas som ångautrustning. Eftersom cylinderångaren har ljus färg rekommenderas det att använda cylinder ångare.