แนวโน้มการพัฒนาของการพิมพ์เจ็ทหมึกดิจิตอล

หมึกดิจิตอล-Jet Printing เป็นวิศวกรรมระบบเทคโนโลยีสำคัญคือการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ซอฟต์แวร์และหมึกสี สูง-Guide Type ประเภทหมึกดิจิตอล-เครื่องพิมพ์เจ็ทใช้ 6 โลก-ระดับหัวฉีดสแตนเลสสตีลเกรดสแตนเลสที่ผลิตในสหรัฐอเมริกา ความเร็วในการพิมพ์สูงสุดคือ 40 เมตร / ชม. (60DPI, 4 สี)และความแม่นยำในการพิมพ์สูงสุดคือ 080DPI ในขณะเดียวกันก็รองรับหมึกและผ้าระดับมืออาชีพที่หลากหลายและสามารถควบคุมขนาดและความเร็วของหมึกลดลงผ่านเทคโนโลยีซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ควบคุม การผลิตหมึกดิจิตอลอุตสาหกรรม-การพิมพ์เจ็ทได้รับการรับรู้ 
เทคโนโลยีของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิตอลเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์การพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิตอลวิธีการผลิตและกระบวนการซึ่งเป็นการรวมกันของซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ ส่วนซอฟต์แวร์รวมถึงเทคโนโลยีการออกแบบร่วมกันของรูปแบบสิ่งทอบนอินเทอร์เน็ตเทคโนโลยีการควบคุม RIP พิเศษที่เหมาะสำหรับสิ่งทอหลายชนิดและส่วนฮาร์ดแวร์รวมถึงโครงสร้างไฟฟ้าของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิตอล เวก้าสูง-หมึกดิจิตอลเร็ว-เครื่องพิมพ์เจ็ทรวมถึงอุปกรณ์การขับเคลื่อนสื่อขับเคลื่อนเข็มขัดนำทางหมึกหมึก-อุปกรณ์การพิมพ์เจ็ทอุปกรณ์จัดหาหมึกอุปกรณ์แก้ไขสายพานคู่มืออุปกรณ์ยกแบบซิงโครนัสของหมึก-อุปกรณ์การพิมพ์เจ็ทอุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิวเข็มขัดคู่มืออุปกรณ์ติดสื่อบนสายพานคู่มือ ฯลฯ บนพื้นฐานของเทคโนโลยีการบีบอัดภาพแบบดั้งเดิมระบบ Vega จะเพิ่มการเปลี่ยนแปลงจาก 4-บิต rgb ถึง 6-รูปแบบ Bit RGB และเสนอวิธีการเข้ารหัสและการบีบอัดที่มีประสิทธิภาพใหม่สำหรับการออกแบบร่วมกันของรูปแบบที่ใช้ร่วมกัน
 
อิงค์เจ็ทดิจิตอล (ปฏิกิริยากรด) กระบวนการพิมพ์ หมึกดิจิตอล-การพิมพ์เจ็ทของผ้าเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการทั้งหมดของการผลิตผ้าพิมพ์และสามารถทำให้เสร็จได้ด้วยการจับคู่ผ้าก่อน-การรักษาและโพสต์-อุปกรณ์บำบัด การปรับสภาพผ้า → การอบแห้งและแบนก่อนการพิมพ์ → การพิมพ์อิงค์เจ็ท → อบแห้งหลังการพิมพ์ → การนึ่ง → การล้าง → การทำสบู่ → การล้าง → การอบแห้ง กระบวนการปรับสภาพ การเลือกก่อน-ตัวแทนการรักษาขึ้นอยู่กับองค์ประกอบสีย้อมในหมึก ตัวอย่างเช่นการเพิ่มประสิทธิภาพบางอย่างสามารถปรับปรุงการตรึงสีย้อมของสีย้อมปฏิกิริยาและลดการแทรกซึม การเพิ่มอัลคาไลโซเดียมไบคาร์บอเนตสามารถเร่งปฏิกิริยาการตรึงระหว่างสีย้อมปฏิกิริยาและเซลลูโลสในระหว่างการนึ่ง ยิ่งการตรึงเร็วขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งยากที่จะแทรกซึม วัตถุประสงค์หลักของโซเดียมอัลจิเนตคือการป้องกันไม่ให้ย้อมว่ายน้ำเมื่อสารละลายสีย้อมถูกแทรกซึมและแห้งเพื่อปรับปรุงความละเอียดของการพิมพ์ นอกจากนี้ยังเป็นเงื่อนไขที่สำคัญในการปรับปรุงการเปียกของหมึกหรือสีวางบนผ้าและให้แน่ใจว่าสีย้อมมีสถานะละลายที่ดีเมื่อทำการแก้ไขดังนั้นบางครั้งสารลดแรงตึงผิวบางส่วนจะถูกเพิ่มเข้าไปในสารละลายการปรับสภาพ
 
ข้อกำหนดด้านผ้า เพื่อให้ได้ลวดลายที่สดใสและชัดเจนผ้าที่ใช้ในหมึกดิจิตอล-การพิมพ์เจ็ทควรมีเงื่อนไขดังต่อไปนี้: การดูดซับหมึกหรือสีวางอย่างรวดเร็วซึ่งสามารถยับยั้งการแทรกซึมของสารละลายสีย้อม: ปล่อยให้หมึกหยดทับซ้อนกันหยดที่ยึดติดจะไม่ไหลและเจาะ; หมึกหยดสามารถรักษาขนาดเล็กและสม่ำเสมอบนผ้าและรูปร่างของการหยดหมึกจะกลมและเส้นรอบวงเรียบ ดังนั้นสำหรับการประยุกต์ใช้หมึกดิจิตอล-เทคโนโลยีการพิมพ์เจ็ทซึ่งเป็นมาตรการหลักในการปรับปรุงเอฟเฟกต์การพิมพ์คือการปรับสภาพเป็นพิเศษเกี่ยวกับผ้าเพื่อลดการแทรกซึม
 
การพิมพ์สเปรย์ สูง-เข็มขัดสปีดประเภทหมึกดิจิตอล-เครื่องพิมพ์เจ็ทดูดซับข้อดีของเครื่องพิมพ์แบบดั้งเดิมและใช้โหมดการแปลสายพานลำเลียงคู่มือเพื่อตอบสนองความต้องการการพิมพ์ของม้วนการวางตำแหน่งและผลิตภัณฑ์ผ้าอื่น ๆ ในอีกด้านหนึ่งผ้าที่พิมพ์ควรแห้งในเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกสีย้อมจากการจับคู่สี ในทางกลับกันมันควรจะนึ่งและล้างในเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้สีย้อมลดลงหรือออกซิไดซ์หลังจากนาน-การจัดเก็บคำศัพท์ โพสต์-กระบวนการรักษามีดังนี้: นึ่ง (00-0 ℃, 5-45 นาที) → น้ำเย็นซักครั้งหนึ่ง (ตัวแทนสบู่ปนเปื้อนต่อต้าน G / l) → น้ำเย็นซักสองครั้ง → 80 ℃การซักสบู่ (ตัวแทนสบู่เป็นกลาง g / l) → น้ำเย็นซักสองครั้ง → การตรึงและความนุ่มนวล (การแก้ไขเอเจนต์ g / l, น้ำยาปรับผ้านุ่ม%การรักษาอุณหภูมิห้องสำหรับ 5 นาที) → การทำให้แห้ง (00 ℃)- เรือกลไฟหรือเรือกลไฟแบบเปิดอย่างต่อเนื่องสามารถเลือกได้เป็นอุปกรณ์ของการนึ่ง เนื่องจากเรือกลไฟทรงกระบอกมีสีสดใสขอแนะนำให้ใช้ไอน้ำทรงกระบอก